Обожженная вращающаяся печь для цементного клинкера для производства цемента

Описание продукта

Введение:

Большая вращающаяся печь для цемента является одной из вращающихся печей. Как следует из названия, это тип вращающейся печи, специализирующейся на переработке цемента. Цементная вращающаяся печь в основном предназначена для установки линий по производству цементного клинкера сухим и мокрым способом. Цементные вращающиеся печи также могут использоваться в других областях, таких как металлургия, химия, огнеупорное строительство, охрана окружающей среды и другие отрасли. Вращающаяся печь состоит из корпуса, опорного устройства, опорного устройства прижимных роликов, передаточного устройства, активной головки печи, устройства уплотнения хвостовой части печи, устройства трубы для вдувания угля и так далее.

Применение и принцип работы:

Вращающаяся печь для цемента является центральным оборудованием для системы цементного клинкера в новом крупномасштабном производстве цемента сухой обработки, которое может использоваться с однопоточным или двухпоточным подогревателем и камерой сгорания обжига. От 90% до 95% предварительно обожженного сырья загружалось сзади в медленно вращающуюся наклонную вращающуюся печь. Под совместным действием окружного наклона и осевого движения материал медленно течет через весь барабан, топливо (пылевидный уголь, нефть или природный газ) распыляется из головки печи в высокотемпературную зону для сгорания, тем самым генерируя необходимое тепло для физико-химические реакции соединения и кристаллизация материала в печи. Под действием заднего вентилятора пары горящего газа и материал движутся в противоположных направлениях по всей печи, завершая теплообмен и физическую и/или химическую реакцию. Клинкеризованный цемент выгружают в охладитель.

Особая функция:

1. Корпус изготовлен из высококачественной обожженной углеродистой и легированной стали методом автоматической сварки.

2. Шина и ролик изготовлены из стали ZG35CrMo и стали 42CrMo.

3. Подшипник скольжения не царапается и имеет большой зазор.

4. Приводное устройство оснащено редуктором с твердой поверхностью зуба и гибкой мембранной муфтой и приводится в движение двигателем постоянного тока.

5. Используется гидравлический прижимной ролик.

6. Имеется тихоходное устройство.

Технические параметры производительности: