Машина для сушки глиняного кирпича, печь, туннельная печь для обжига глиняного кирпича

Базовая информация

Осевой диаметр пода печи	125
Чистая ширина камеры печи (М)	12
Ширина колеи (М)	12,8
Расстояние от колонны навеса печи (М)	19
Минимальный внешний диаметр круга	154
Длина осевой линии корпуса печи (М)	150/168
Количество слоев зеленого кирпича / высота	12/1,5
10 000 штук/день (стандартный кирпич)	30-33
Транспортный пакет	Кирпичная туннельная печь
Спецификация	YDY125/12
товарный знак	ЛиЮань
Источник	Китай
Производственная мощность	20 шт./год

Описание продукта

Собранная туннельная печь

Туннельная печь в сборе является основным термическим оборудованием технологической установки по производству спеченного кирпича. Корпус печи неподвижен, а сырые кирпичи укладываются на тележку печи, которая вместе с тележкой печи и рабочим оборудованием образует рабочую систему сушки и спекания. В основном он состоит из фундамента оборудования, корпуса печи, тепловой системы, системы отвода влаги, системы электропитания и управления. Чертежи эффектов собранной туннельной печи

 

Характеристики собранной туннельной печи: Кирпич спеченный рядовой, кирпич спеченный перфорированный, спеченная облицовочная панель, спеченный пустотелый кирпич и пустотелый блок, спеченная брусчатка. Производительность: оптимизированная конструкция тепловых характеристик и вентиляция каналов из нержавеющей стали обеспечивают более высокую теплотехническую эффективность. Энергосбережение: заводское производство, изоляция алюмосиликатным волокном, изоляция печей, изоляция трубопроводов, низкое энергопотребление (в пределах 300 ккал/кг). Срок службы: Разумная конструкция конструкции, высококачественные материалы, длительный срок службы. Адаптивность: существует множество методов посредничества, которые могут регулировать колебания, вызванные изменениями в сырье, в узком диапазоне температурной кривой сушки, кривой потери воды и кривой обжига.Материалы, климат, теплотворная способность и содержание влаги. в определенном диапазоне. Топливо: В зависимости от продукта заказчика можно выбрать различные методы спекания: внутренний обжиг, внешний обжиг, внутреннее и внешнее совместимое спекание. Защита окружающей среды: используйте централизованное удаление влаги для доступа к системам контроля выбросов. Таблица параметров собранной туннельной печи

Таблица параметров собранной туннельной печи
Индивидуальный дизайн в соответствии с сырьем, производительностью и местностью заказчика, подходит для внутреннего и наружного сжигания, а также для внутреннего и внешнего сгорания.
Зона духовки	3,6–3,8 м	4,6–4,8 м	5,3–5,6 м	6,9–7,4 м	9,1-9,3м
Структурная форма	Используются композитная стальная конструкция, трубы из нержавеющей стали и изоляция из алюмосиликатного волокна.

Comparison of assembled tunnel kiln and traditional tunnel kiln 1. Working system: Due to the same process of sintered bricks, the two kinds of tunnel kilns have similar working systems.2. Kiln structure: Compared with the traditional tunnel kiln with field construction refractory brick, insulating brick, and load-bearing red brick structure, the assembled tunnel kiln with steel structure kiln body produced in factory and aluminum silicate fiber insulation cotton has better performance in heat preservation, air leakage, thermal shock resistance and other aspects, which is more beneficial to energy saving3. Kiln foundation: Compared with the traditional tunnel kiln foundation investment, the whole assembled tunnel kiln body is lighter, which could reduce the kiln foundation requirement and the basic investment cost.4. Heat engineering system: Compared with the traditional tunnel kiln with red brick masonry pipe, assembled tunnel kiln with stainless steel pipe (keep warm with insulation cotton), pipe wind resistance is smaller, insulation effect is better, which is more beneficial to energy saving. 5.Moisture exhaust:Compared with the traditional tunnel kiln of the moisture-removing mouth with red brick and cement board masonry, the assembled tunnel kiln with the corrosion-resistant glass-reinforced moisture exhaus system has a longer service life and will be easier maintenance. 6. Construction: The assembled tunnel kiln factory production and hoisting in site, after the completion of the design can be produced synchronously with the on-site equipment foundation construction The construction period is reduced significantly,which could be shorten the period of capital recovery