Полный небольшой цементный завод (300-1000 тонн в день) с цементной мельницей и печью.

Базовая информация

Описание продукта

Полный небольшой цементный завод (300-1000 тонн в день) с цементной мельницей и печью. Полные этапы процесса для небольших цементных заводов

Шаг 1: Подготовка сырья – дробление известняка.

а. Введение в процесс: Известняк является основным сырьем при производстве цемента, и большинство заводов приближаются к известняку путем взрывных работ или использования погрузчика для добычи известнякового сырья, которое транспортируется в дробилку на фрагменты.

б.Основное сырье: известняк, глина, железная руда.

Шаг 2: Измельчение сырья – известняка, глины, железа и другого сырья.

а. Введение в процесс: с помощью шаровой или вертикальной мельницы сырье измельчается в порошок, а затем транспортируется ленточным конвейером на площадку предварительного смешивания, где оно хранится и далее смешивается.

б.Основное сырье: известняк, глина, железо и другое сырье.

Шаг 3: Прокаливание порошка клинкерного сырья после гомогенизации.

a. Введение процесса: гомогенизированный материал поступает в систему разложения предварительного нагрева со степенью разложения 95% во вращающуюся печь, клинкер.

б. Перечень оборудования и процессов: подогреватель, печь разложения, вращающаяся печь, шаровая мельница, охладитель, клинкерный конвейер, ленточный конвейер, пылеулавливающее оборудование и т. д.

a.Внедрение процесса: клинкер, гипс, смешанные материалы в шаровой мельнице, измельчение цемента в квалифицированный лекарственный цемент. Используя машину для отбора порошка, цементный препарат можно легко отрегулировать для получения энергосберегающих продуктов.

б.Основная продукция: шаровая мельница, машина для отбора порошка, ковшовый элеватор, воздушная горка, цепной конвейер FU, пылесборник и т. д.

A. Внедрение процесса: Благодаря использованию упаковочных машин и автоматических погрузочных машин можно обеспечить доставку цементного завода в мешках. Используя крупное цементное оборудование, можно построить крупный завод по консервированию цемента.

б. Оборудование: конвейерное оборудование, пылеулавливающее оборудование, ленточный конвейер, элеваторная воздушная заслонка, спиральный шнек и т. д.

Введение в производственный процесс
Добытый известняк по ленточным конвейерам транспортируется в дробилку для дробления. Дробленый известняк измельчается в порошок в шаровой или вертикальной мельнице, а затем транспортируется ленточным конвейером в бункер сырья, где он хранится и далее перемешивается. После гомогенизации сырье поступает в систему предварительного нагрева для разложения. Скорость разложения составляет около 95%. После обжига во вращающейся печи сырье становится клинкером. Клинкер, гипс и другие смешанные материалы измельчаются в цемент подходящей крупности в шаровой мельнице. Сепаратор порошка используется для регулировки крупности цемента для достижения энергосберегающего производства. Для упаковки и доставки мешков с цементом используются упаковочная машина и автомат загрузки.