Производственный комплекс для обработки и штабелирования плоских материалов с задним конвейером и системой штабелирования.
ДомДом > Продукты > Конвейерное оборудование > Производственный комплекс для обработки и штабелирования плоских материалов с задним конвейером и системой штабелирования.
Производственный комплекс для обработки и штабелирования плоских материалов с задним конвейером и системой штабелирования.

Производственный комплекс для обработки и штабелирования плоских материалов с задним конвейером и системой штабелирования.

Обзор Описание продукта: Производственная линия состоит из переднего конвейера, разматывающего устройства, устройства ра
Базовая информация
Гарантия1 год
Тип передачиГибкий
Автоматическая производственная линияЛиния по производству углеродного волокна
автоматизацияавтоматизация
Гибкое производствоИнтеллектуальное производство
ритмТекущая производственная линия
Масштаб производствалинейка продуктов
Обслуживание клиентов1 год
Относительная влажность≤ 90 %
Среда станковТемпература 3 ºC - 42 ºC
Блок питания для станков380 В переменного тока ± 10 %, 50 Гц ± 1 %
Интерфейс связиСетевой интерфейс RJ45
Протокол связиTCP/IP\Profinet\Modbustcp
Габаритные размеры главного двигателя2850X2000X2100
товарный знакПрецизионное оборудование Faer Lin
ИсточникЧанчжоу, Китай
Производственная мощность500 000 штук/год
Описание продукта
Производственная линия состоит из переднего конвейера, разматывающего устройства, устройства размотки и регулировки длины, режущего устройства, узла обработки наклонной плоскости на обоих концах, узла обработки угла резки на одном конце, а также конвейера и системы штабелирования на задний конец. После того, как пластина из углеродного волокна экструдируется в рулон, передняя размотка переднего конвейера подается в наклонно-фрезерный станок с помощью тянущего ролика один за другим в соответствии с установленными требованиями обработки. После завершения обработки он выводится с заднего конвейера, другой конец транспортируется назад и позиционируется. Затем пластина из углеродного волокна вывозится из обрабатывающего блока, а затем с помощью транспортировочного манипулятора транспортируется на платформу для штабелирования пользователя. На заднем конце устанавливается рама конвейера. Примечание. Рама конвейера, разматывающее устройство, устройство регулировки длины разматывания, режущее устройство и платформа для штабелирования в передней части производственной линии должны быть предоставлены Стороной А. Параметры продукта
Фрезерный агрегат для наклонных плоскостей
серийный номерПроектТехнические характеристики
1Ход каждой оси (детали машины)Х: 1100 мм
Z1, Z2: 300 мм
2X. Передача оси ZДвигатель подачи: серводвигатель переменного тока
Ходовой винт в направлении X: φ 50X10 мм.
Диаметр винтового стержня в направлении Z: Φ 50 x 10 мм.
3Высокая скорость передвиженияX: 6000 мм/мин, Z: 6000 мм/мин
4Рабочая скорость подачиОсь X и Z: 1–5000 мм/мин.
5Точность станковТочность позиционированияХ: 0,03 мм/1000 мм
Z: 0,02 мм/общая длина
6Система ЧПУТайваньская система нового поколения
7Производительность шпинделя7,5 кВт (сервопривод)
8Скорость катушки200-3000 об/мин
9Давление воздуха0,6 МПа
10Габаритные размеры основной машины (Д*Ш*В)Около 2800 мм*1000 мм*2300 мм

Режущий блок для снятия фаски
Режущий блок для снятия фаски
серийный номер