Производственный комплекс для обработки и штабелирования плоских материалов с задним конвейером и системой штабелирования.
Обзор Описание продукта: Производственная линия состоит из переднего конвейера, разматывающего устройства, устройства ра
Базовая информация
Гарантия | 1 год |
Тип передачи | Гибкий |
Автоматическая производственная линия | Линия по производству углеродного волокна |
автоматизация | автоматизация |
Гибкое производство | Интеллектуальное производство |
ритм | Текущая производственная линия |
Масштаб производства | линейка продуктов |
Обслуживание клиентов | 1 год |
Относительная влажность | ≤ 90 % |
Среда станков | Температура 3 ºC - 42 ºC |
Блок питания для станков | 380 В переменного тока ± 10 %, 50 Гц ± 1 % |
Интерфейс связи | Сетевой интерфейс RJ45 |
Протокол связи | TCP/IP\Profinet\Modbustcp |
Габаритные размеры главного двигателя | 2850X2000X2100 |
товарный знак | Прецизионное оборудование Faer Lin |
Источник | Чанчжоу, Китай |
Производственная мощность | 500 000 штук/год |
Описание продукта
Производственная линия состоит из переднего конвейера, разматывающего устройства, устройства размотки и регулировки длины, режущего устройства, узла обработки наклонной плоскости на обоих концах, узла обработки угла резки на одном конце, а также конвейера и системы штабелирования на задний конец. После того, как пластина из углеродного волокна экструдируется в рулон, передняя размотка переднего конвейера подается в наклонно-фрезерный станок с помощью тянущего ролика один за другим в соответствии с установленными требованиями обработки. После завершения обработки он выводится с заднего конвейера, другой конец транспортируется назад и позиционируется. Затем пластина из углеродного волокна вывозится из обрабатывающего блока, а затем с помощью транспортировочного манипулятора транспортируется на платформу для штабелирования пользователя. На заднем конце устанавливается рама конвейера. Примечание. Рама конвейера, разматывающее устройство, устройство регулировки длины разматывания, режущее устройство и платформа для штабелирования в передней части производственной линии должны быть предоставлены Стороной А. Параметры продуктаФрезерный агрегат для наклонных плоскостей
серийный номер | Проект | Технические характеристики | |
1 | Ход каждой оси (детали машины) | Х: 1100 мм | |
Z1, Z2: 300 мм | |||
2 | X. Передача оси Z | Двигатель подачи: серводвигатель переменного тока | |
Ходовой винт в направлении X: φ 50X10 мм. | |||
Диаметр винтового стержня в направлении Z: Φ 50 x 10 мм. | |||
3 | Высокая скорость передвижения | X: 6000 мм/мин, Z: 6000 мм/мин | |
4 | Рабочая скорость подачи | Ось X и Z: 1–5000 мм/мин. | |
5 | Точность станков | Точность позиционирования | Х: 0,03 мм/1000 мм |
Z: 0,02 мм/общая длина | |||
6 | Система ЧПУ | Тайваньская система нового поколения | |
7 | Производительность шпинделя | 7,5 кВт (сервопривод) | |
8 | Скорость катушки | 200-3000 об/мин | |
9 | Давление воздуха | 0,6 МПа | |
10 | Габаритные размеры основной машины (Д*Ш*В) | Около 2800 мм*1000 мм*2300 мм |
Режущий блок для снятия фаски
Режущий блок для снятия фаски | |||
серийный номер | |||